狀態(tài)維修法
傳統(tǒng)的紡織設(shè)備的保全保養(yǎng)周期，是按照規(guī)定的周期對設(shè)備進(jìn)行大、小修理，揩車和各項(xiàng)檢修。周期維修保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)意義上的維修技術(shù)難以勝任現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)維修工作要求，先進(jìn)的設(shè)備需要現(xiàn)代化的維修觀念和先進(jìn)的維修技術(shù)。對現(xiàn)代設(shè)備維修方面應(yīng)更新思維，變換模式，實(shí)行狀態(tài)維修。
狀態(tài)維修的觀念是：保養(yǎng)重于維修，保養(yǎng)應(yīng)由從屬地位變?yōu)橹鲗?dǎo)地位，保養(yǎng)工作不僅是清潔和加油潤滑，還包括緊固件加固和巡回檢修等工作內(nèi)容，有其更積極、更主動的預(yù)防性。預(yù)先巡回檢修，主動跟蹤征兆并確定異常狀態(tài)，及時進(jìn)行事先維修，把故障消滅在萌芽時期。
設(shè)備狀態(tài)對產(chǎn)品質(zhì)量有著重大的影響，做好設(shè)備維護(hù)工作，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，就有利于：保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)量；降低原材料、配件、電力等各種消耗；保證安全生產(chǎn)，防止機(jī)械及人身事故；延長設(shè)備使用壽命。
周期保全維護(hù)
根據(jù)預(yù)防為主的原則，設(shè)備的保全保養(yǎng)要按周期進(jìn)行。其中，梳棉維護(hù)的范疇以及維護(hù)形式如下：
大修理
除機(jī)架外，全部機(jī)件均應(yīng)拆卸、換清、修整，調(diào)換磨損的機(jī)件，并重新平校組裝，達(dá)到整舊如新，恢復(fù)原來效能的目的。
小修理
拆卸容易磨損、走動、變形的關(guān)鍵部件，進(jìn)行整修或調(diào)換，重新校裝，達(dá)到部分恢復(fù)原來效能的目的。
部分保全
檢查和校正主要影響產(chǎn)品質(zhì)量和容易走動的部分，并對全機(jī)進(jìn)行清潔加油。
揩車
以清潔加油為主，措擦全機(jī)和檢修一些小的機(jī)械缺點(diǎn)及部分保證設(shè)備完好的項(xiàng)目。
重點(diǎn)檢修
檢查和糾正對產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切的部分及影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目，保證設(shè)備完好狀態(tài)。
巡回檢修
以耳聽、目視、手感、鼻聞來發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中的異常狀態(tài)，或聽取擋車工人的反映，對設(shè)備進(jìn)行檢修，消除帶病運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
因此，對梳棉工序設(shè)備的維護(hù)應(yīng)有以下幾點(diǎn)要求：
① 建立一套嚴(yán)格完整的科學(xué)管理制度。
② 提高梳棉機(jī)機(jī)械狀態(tài)水平，徹底整修基礎(chǔ)部件，保證工藝上機(jī)。
③ 使其達(dá)到“四快一準(zhǔn)”的要求，以充分發(fā)揮梳棉機(jī)的分梳和除雜效能。
④ 加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理工作。
梳棉機(jī)設(shè)備維護(hù)注意點(diǎn)
梳棉機(jī)的平裝原理
設(shè)備的平裝質(zhì)量反映在裝配的準(zhǔn)確性和可靠性上。裝配準(zhǔn)確性也就是裝配精度，主要表現(xiàn)在實(shí)際的裝配規(guī)格與設(shè)計(jì)要求或工藝要求的一致程度；裝配可靠性，主要表現(xiàn)在零部件的連接配合經(jīng)受長期生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)后的穩(wěn)定程度。
梳棉小平車范圍
梳棉小平車是將梳棉機(jī)的部分零件進(jìn)行拆卸、檢查并校正，對磨損的機(jī)件或套件進(jìn)行修理調(diào)整，以便維持梳棉機(jī)的正常使用狀態(tài)。
梳棉小平車的范圍：機(jī)前、機(jī)后、蓋板（不動墻板）。保證梳棉機(jī)的“四快一準(zhǔn)”水平。
平車要求
平：機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中平穩(wěn)；準(zhǔn)：垂直、角度、平行度方面要準(zhǔn)確無誤；穩(wěn)：機(jī)件本身位置正確、穩(wěn)定。
拆卸步驟
自上而下、由外向內(nèi)、先松后取、成套取下。
設(shè)備的調(diào)試
設(shè)備的調(diào)試是指設(shè)備的調(diào)節(jié)與試車兩方面，在這一階段，保全要仔細(xì)全面的對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)、監(jiān)察，以防止由于安裝上的疏忽而造成的機(jī)械和質(zhì)量事故的發(fā)生。
1） 調(diào)節(jié)
設(shè)備平裝到后期，首先對重點(diǎn)部件的定位、水平等方面進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)節(jié)，然后第工藝部分進(jìn)行調(diào)整并且上機(jī)，比如羅拉的隔距、搖架的加壓、工藝齒輪的變換等，還要對風(fēng)量、通道等進(jìn)行調(diào)節(jié)，臨末重點(diǎn)對機(jī)器部分的有效性和靈敏性進(jìn)行調(diào)節(jié)，完成設(shè)備的調(diào)節(jié)。
2） 試車
設(shè)備的安裝試車分為三個階段，分別為試車前的檢查、試空車、實(shí)物試車，主要是使設(shè)備經(jīng)過修理以后，還能維持其應(yīng)有的技術(shù)水平。
試車前的檢查
a）試車前平車隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照三級檢查制進(jìn)行自查、互查和隊(duì)長檢查工作，以確保安裝質(zhì)量；
b）清潔機(jī)身上的油污，用滑石粉或立德粉揩干，使其表面光潔；
c）將所有齒輪進(jìn)行嚙合，以準(zhǔn)備揩車。
試空車
a）檢查確定無誤后，接通電源，開空車運(yùn)行；
b）開空車檢查是否有：機(jī)身振動、羅拉跳動、膠輥跳動、齒輪異響、油箱漏油、火星部件異響等現(xiàn)象各處按鈕開關(guān)是否靈敏可靠；
c）在試空車時如發(fā)現(xiàn)有的機(jī)件安裝不良，應(yīng)立即停車修復(fù)。
實(shí)物試車
a）將半制品輸入機(jī)臺，生頭開車進(jìn)行實(shí)物試車；
b）檢查各處指示燈是否靈敏；羅拉膠輥膠圈有無掛花現(xiàn)象；通道是否有掛花；吸風(fēng)管道有無堵塞；清潔器作用是否良好，部件有無抖動等現(xiàn)象；
c）紡織出一定量的產(chǎn)品，以檢測產(chǎn)品是否符合質(zhì)量?求。
設(shè)備的驗(yàn)收
1） 設(shè)備的安裝驗(yàn)收
設(shè)備安裝應(yīng)符合一定的要求，紡織設(shè)備的安裝一般是按照FJJ212-80棉型紡織設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收：
a) 機(jī)臺定位準(zhǔn)確、定位線寬度、平行度和垂直度較好，各電動機(jī)、變速箱、保護(hù)罩定位線準(zhǔn)確；
b) 車腳木板尺寸合適，與地基接觸緊密，無松動現(xiàn)象；
c) 車腳墊鐵（至多兩塊）插入深度、露出長度尺寸合適，無松動現(xiàn)象；
d) 吊線差異�。�
e) 車面、機(jī)架（墻板）、橫檔、龍筋接觸面緊密，一般不大于0.05 mm；
f) 托腳、軸承座與機(jī)架（墻板）加工面連接機(jī)密，一般不大于0.05 mm；
g) 定位銷無松動現(xiàn)象；
h) 滑動軸承軸的軸向游隙不大于0.40 mm；
i) 向心軸承與軸、軸承座、緊密襯套接觸緊密，加油適中；
j) 齒輪嚙合符合要求；
k) 鏈輪、皮帶輪安裝到位，不能過緊或過松；
l) 凸輪與轉(zhuǎn)子位置對程度好，連接緊密；
m) 齒輪、皮帶輪符合工藝設(shè)計(jì)要求；
n) 鍵與軸配合良好，無松動、露出現(xiàn)象；
o) 螺釘、螺母安裝無松動，螺栓、螺釘、螺母、墊圈規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；
p) 安全裝置完整，作用良好；
q) 零件無缺少或損壞現(xiàn)象。
2） 設(shè)備的試車驗(yàn)收
設(shè)備經(jīng)過試車前的檢查、試空車、實(shí)物試車以后，整機(jī)要符合以下要求才能通過驗(yàn)收：① 機(jī)臺無不正常振動，無異響、異味出現(xiàn)；② 機(jī)臺無不正常發(fā)熱；③ 機(jī)臺無不正常磨損；④ 無漏油、漏氣、漏漿、漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象；⑤ 電器控制裝置作用良好；⑥ 功率消耗符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；⑦ 機(jī)臺無連續(xù)性機(jī)械疵點(diǎn)產(chǎn)生；⑧ 成品、半成品通道光潔，無掛花、纏繞現(xiàn)象；⑨ 各清潔部件作用良好；⑩ 成品質(zhì)量符合要求。
3） 設(shè)備的驗(yàn)收方法
設(shè)備的驗(yàn)收方法有：目視；手感；耳聽；鼻聞；儀表、量具測試；著色檢驗(yàn)；使用工具進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。
（來源：紡織器材在線）
