軸承在我們的生活中應(yīng)用廣泛,大到航空航天、汽車工業(yè),小到洗衣機、豆?jié){機。它雖然只是一個很小的零部件,但卻至關(guān)重要,機械一旦離開它就無法正常運轉(zhuǎn)。就像人體中的骨關(guān)節(jié),哪天出問題了,你的身體就沒法自如活動,甚至面臨癱瘓?上攵粋好用又耐用的軸承是有多么重要。
慈興的軸承就以先進的創(chuàng)新工藝和經(jīng)久耐用的品質(zhì)而深受市場的歡迎。具體好在哪?就拿新能源汽車上的高速軸承來說,慈興集團的設(shè)計研發(fā)能力已經(jīng)達到先進水平。這種高速軸承看上去與普通軸承并無兩樣,外圈、內(nèi)圈、保持架、密封件、油脂、滾動體,但它的性能卻讓人大為驚訝。同類型普通產(chǎn)品的極限轉(zhuǎn)速大約為10000RPM,但它的Z高極限轉(zhuǎn)速已達到理論計算值的2.5倍以上,也就是25000RPM。每分鐘的轉(zhuǎn)速已經(jīng)夠讓人咋舌了,但它還有多項“絕技”,能夠在240km/h的行駛速度條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)20多個小時,并確保在急剎車、猛踩油門條件下連續(xù)交替操作20小時無異常。如此“高能”的軸承產(chǎn)品匹配的都是世界知名品牌,供應(yīng)的是全球高端客戶,目前,此類軸承已經(jīng)批量生產(chǎn),每個月供貨2萬臺新能源汽車,約12萬套軸承。
這種高端軸承完全由慈興集團技術(shù)團隊自主研發(fā)。慈興集團能在行業(yè)叱咤多年,靠的是持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新,這種創(chuàng)新力使得慈興能夠跟客戶做到同步開發(fā),也就是客戶想要什么樣的軸承,慈興就能設(shè)計研發(fā)這樣的產(chǎn)品,而不是按照客戶提供的圖紙進行簡單的來圖加工。
首先,根據(jù)客戶對需求的描述,對生命周期、載荷、溫度、轉(zhuǎn)速等進行分析,做出軸承選型,即在設(shè)計方案時就已經(jīng)做好理論驗證,然后進行測試驗證。慈興為軸承設(shè)定了超速測試、急變速測試、高低溫耐久測試“三大關(guān)”。闖過“三關(guān)”后才能發(fā)給客戶去裝車測試。正是技術(shù)上的高標準、嚴要求才贏得了奔馳、寶馬等一線汽車品牌客戶的青睞。
“同步開發(fā)是我們的優(yōu)勢所在,例如一輛汽車的變速箱,會有非常復雜的工況,溫度、轉(zhuǎn)速、負載、能承受的扭矩、偏載都是不一樣的。我們要依據(jù)這些情況選擇多大的鋼球,采用什么樣的游隙、保持架等。”慈興集團總工程師趙坤說,有了可靠的設(shè)計方案,才能事半功倍。
慈興集團是中國機械500強、中國軸承10強企業(yè),目前在國內(nèi)外建起5大生產(chǎn)制造基地、3個高端研發(fā)中心,具有年產(chǎn)能6億套軸承的生產(chǎn)能力。公司擁有資深專家領(lǐng)銜的研發(fā)團隊和一流的研發(fā)設(shè)備,從事產(chǎn)品開發(fā)、測試、分析的技術(shù)人員達150多人。近年來,慈興逐漸由自動化生產(chǎn)升級為智能化生產(chǎn),同步研發(fā)、生產(chǎn)高端汽車軸承,建有國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家級博士后工作站,相繼完成了工信部強基工程、科技部863課題,并在新能源汽車用高速軸承、電控液壓制動系統(tǒng)用滾珠絲杠兩大新產(chǎn)品領(lǐng)域取得重大突破。
至今,慈興已有國家專利204項,其中發(fā)明專利23項,主持起草國家標準1項、行業(yè)標準1項、浙江制造標準2項,先后獲得浙江省科技進步二等獎、中國機械工業(yè)科技進步二等獎、浙江機械工業(yè)科技進步一等獎、寧波市制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)等多項榮譽,今年又獲得了國家科技進步二等獎的殊榮。
“多年的技術(shù)積累,是慈興躋身高端市場并且平穩(wěn)發(fā)展的關(guān)鍵。”趙坤介紹,公司每年投入的研發(fā)經(jīng)費占營業(yè)收入5%以上,今年單月產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量同比增長20%。盡管受疫情影響,整個行業(yè)呈現(xiàn)下滑態(tài)勢,但慈興堅持國內(nèi)國外“兩條腿”走路,拓展海外市場的同時加大國內(nèi)客戶的開發(fā)和新產(chǎn)品的研發(fā),迅速扭轉(zhuǎn)頹勢,月均銷售近2億元,預(yù)計今年主營收入可追平去年水平。
(來源:慈溪新聞網(wǎng)-慈溪日報)